这是佛山市重诚机械制造有限公司专为螺丝、螺母、螺栓等带螺纹五金工件量身打造的自动化连续式清洗设备，整合超声波清洗、除油除屑、多段漂洗、风切脱水、热风烘干等工序，实现工件从上料到下料的全流程自动化作业，解决螺纹缝隙油污、铁屑残留的行业痛点。
二、核心工艺流程
- 进料输送：工件通过履带式 / 网带式输送进入产线，适配批量工件连续作业
- 预洗 / 喷淋：初步冲除表面浮油与大颗粒杂质，降低后续清洗负荷
- 超声波精洗：利用超声波空化效应，渗透螺纹牙纹缝隙，彻底清除顽固油污与残留铁屑
- 多段净水漂洗：多级逆流漂洗，避免二次污染，保障工件洁净度
- 风切去水：定向高压风刀去除工件表面游离水分，减少烘干能耗
- 热风烘干：热风循环烘干，防止工件氧化生锈，直接进入后续工序
- 自动出料：洁净干燥的工件自动下料，可对接下道生产环节
三、设备核心优势
- 定制化适配：可根据工件尺寸、产量需求定制网带宽度、清洗功率与产线长度，适配不同规格螺纹件
- 洁净度保障：超声波 + 多级漂洗的组合工艺，解决螺纹死角清洁难题，满足后续电镀、喷涂等工序的表面处理要求
- 高效自动化：全流程无人干预，大幅降低人工成本，提升批量清洗效率，适配规模化生产
- 稳定耐用设计：整机采用不锈钢材质，适配工业生产环境，耐腐蚀、易维护
- 环保节能：采用水循环过滤系统，减少清洗液消耗；热风循环烘干设计，降低能耗成本
四、应用场景
广泛应用于汽车零部件、紧固件、精密五金、电子配件等行业，适用于各类带螺纹工件加工后的油污、铁屑清洗处理，为后续表面处理工序提供洁净稳定的工件基础。
五、配套服务
可根据客户工件特点、生产节拍提供非标定制方案，包含工艺优化、设备安装调试、售后维护等一站式服务，支持现场试机与样品清洗测试。
